大功率LED封装产业现状 1、发展时间短。从研发到生产,大多厂家只有一至两年时间,最长的不超过五年。 2、厂家多、规模小,自动化程度低,技术水平低。大多数厂家停留于50K以下的产量,以手工化/半自动操作为主;自动化程度高、技术相对成熟、实际产量达500K/月以上的内资厂屈指可数。 3、产品品种百花齐放,没有形成标准化的、公认的主流产品。 4、专业技术人才缺乏,研发进展慢,产品设计和技术多流于模仿抄袭,缺乏自主研发和核心专利技术。 5、产品品质参差不齐,性价比偏低,没有统一的检验标准。 6、市场竞争异常惨烈。除了内资厂之间相互拼杀之外,还屡屡被实力雄厚国外大品牌和外资厂打压。
大功率LED封装产业化问题的解决思路 1、群策群力,共同建立统一的、完善的产品技术和检测标准。 标准的依据:应用需求、技术水平、国际标准 标准的制定:政府推动、机构主导、产业参与 标准的执行:政府宣导、机构监督、产业落实 标准的完善:产业反馈、机构评估、及时更新 2、做好产品设计,规避专利,打造主流产品。 设计的依据:应用需求、技术标准、技术水平 设计的评估:标准化、专利化、可靠化、主流化、实 用化、简单化 设计的完善:满足应用需求、方便批量生产、性价比 最优 3、认真做好物料选型,为产业化生产提供最好的物质保障。 选型的依据:设计要求 选型的评估:性能品质、可靠性、适用性、性价比、 专利规避、采购难度 选型的确定:满足设计要求、适用批量生产 4、购置合适的仪器设备,为优质、高效、顺畅的产业化生产配备必要的硬件条件。 需求的确定:工艺制程的要求、产品性能的要求 选型与开发:先选型通用,再开发专用 仪器设备的评估:适用性、准确性、稳定性、通用性 、产能效率、性价比 5、不断完善工艺技术,简化制程,严格掌控工艺条件。 工艺技术:成熟化、简单化 简化制程:最短化、防呆化 工艺效果:稳定化,可重复再现 6、加强产品关键参数的在线调控,提高产品生产的良品率。 大功率LED的价值较高,产品关键参数(如色温、色坐标等)分布范围的大小直接影响产品的批次良品率和成本。在产品设计、制程安排和仪器设备选购的时候,必须考虑好如何实现产品关键参数的在线调控。 7、严谨、系统地做好产品的可靠性工程。 认真策划好产品的可靠性工程,从产品设计到产品应用,当中的每一个阶段、每一个环节,都要依照产品可靠性的要求考虑周详; 严格落实产品可靠性工程的每一要点,并根据试验结果和应用反馈,进行不断的改良与完善; 产品可靠性工程的主要考量点:抗衰减、抗辐射、抗冲击、防老化、防腐蚀、防静电、耐温性、耐应力、牢固度、密封性 (产品设计、物料选型、制造过程、产品应用) …… 8、做好产品的检测筛选工作,确保产品的性能和品质满足客户的要求。 制定产品检测筛选的标准:产品技术标准、客户要求; 管控好仪器设备的校正、使用和保养; 连续监控,加强沟通,重视反馈,不断完善。 9、做好品质工程的策划和实施工作,使产品由始至终都处于有效的品质管理状态。 10、提高生产效率,强化成本管理。